该设备用于玻璃纤维,聚丙类过滤纸材料。集压痕,热融交,注胶,预固化,折纸,人工定尺,人工切断组合而成连续生产线。具有社生产效率高,操作简单可靠,稳定性能好等特点。可生产中,高效无隔板空气过滤器。
主要技术参数:
1
产品最大宽度
700
‘mm
2
折高可调范围
16-100
3
生 产 效 率
3-15
‘m/min
4
最小注胶间距
25
5
胶 桶 容 量
10~15
L
6
融 胶 速 度
Kg/h
7
融胶操作温度
≤220
°C
8
供 电
380±10%
50Hz±5%
9
装 机 容 量
Kw
10
全 机 总 重
1000
Kg
11
生产线占地
10×2×1.5
‘m(长×宽×高)
12
最大单机
2×1.2×1.5
工艺流程:
原纸输送 滚筒压痕 均量注胶 预固输送 滚 筒送 纸 疏齿 折 纸 预固 输 送 人工 截 断
单机设备功能结构:
1.原纸压痕机台 1.2×1×1(m)
由原纸心轴机构定位、输送机构调速送纸、光辊导向辊导向、上下滚筒式对辊压痕。
2.热融胶机台 0.65×0.55×0.50(m)
热融胶、注胶系统为本国外协配套设备、镍铬电阻丝加热融胶桶,变频电机驱动齿轮泵压力保温送胶、PlD控温仪、电子比例温控表及机械式温控器组成温控系统,多喷胶嘴双排气控。
3.折纸机构 2×1.2×1.5(m)
多环槽上下对辊送纸、上下疏齿拾纸组成折纸机构。
4.输送带机构 2×1×1(m)
为多三角带纵使机台,以利注胶线降温固化,并过渡到截断输送。
机械传动由斜齿轮、三角带、摆线针及WD齿轮减速机、PUC轴承等组合而成。
各类辊筒均由厚壁无缝钢管加工而成